Charakteristikyložiská valcovnesú drsné pracovné prostredie, veľké pracovné zaťaženie, vysoký tlak v jednotke, vysoká tvorba tepla a krátka životnosť. Dá sa povedať, že ak je ložisko možné používať v súlade so špecifikáciou, môže úplne spĺňať bežný šrotový štandard. V procese skutočného používania sa však často vyskytujú rôzne javy preťaženia, pričom jedným z nich sú ľudské faktory, druhým sú nehodové faktory a tretím sú faktory vybavenia. Bez ohľadu na to, aké preťaženie bude mať, bude mať relatívne veľký vplyv na ložisko a vážne zaťaženie spôsobí nehodu.
Ložiská valcovnechod v podmienkach preťaženia spravidla spôsobí abnormálne opotrebovanie a poškodenie únavou a dokonca aj nehody zariadenia, ako je fragmentácia valivého telesa a okamžité zničenie ložiska.
Formy preťaženia valivých ložísk sú nasledujúce:
Stabilné jednosmerné preťaženie: Existujú napríklad problémy s inštaláciou častí prenosového systému valcovne a zmena priemeru valca spôsobuje, že nadmerný uhol vychýlenia prevodového systému spôsobuje dodatočné zaťaženie. Také zaťaženia sú stabilné a jednosmerné. Tento typ preťaženia spravidla nemá veľkú hodnotu preťaženia, ale tento typ preťaženia zvyčajne trvá dlho a nie je ľahké ho nájsť. Nájde sa iba vtedy, keď je problém. Pri tomto type preťaženia je možné vyhnúť sa posilňovaniu generálnych opráv, údržby, štandardizovaného riadenia v súlade s výkresmi zariadení, technickými požiadavkami a postupmi generálnych opráv a údržby. Kľúčom je posilniť pocit zodpovednosti operátorov, údržby a riadiaceho personálu.
Cyklické preťaženie: neprimerané usporiadanie procesu valcovania, ktoré spôsobuje neprimerané rozloženie rýchlosti spracovania valcovacieho priechodu; nerovnomerné rozloženie zaťaženia ložísk v každom valivom priechode, čo spôsobuje, že ložisko pracuje dlho pri veľkom zaťažení. Existujú štyri dôvody.
1) Jeden je plánovač procesu, ktorému chýba dôkladné pochopenie technických parametrov a parametrov výkonu valcovne a plánovaný proces valcovania je nerozumný, čo spôsobuje preťaženie valcovne.
2) Za druhé, za účelom sledovania výroby bolo úmyselne uskutočnené usporiadanie procesu s vysokou rýchlosťou spracovania a únosnosť valcovne sa veľmi neuvažovala, čo spôsobilo preťaženie valcovne.
3) Tretím je, že operátori valcovne nepracujú podľa postupu a znižujú počet valcovacích priechodov počas používania alebo menia rozumný postup valcovania, čo spôsobuje preťaženie valcovne.
4) Po štvrté, valcovňa s funkciou ohýbacích valcov, ohybová sila je príliš veľká a deformačný odpor valcovaného kusu spolupracuje na ložisku valcovacej stolice, čo spôsobuje preťaženie ložiska.
Okamžité preťaženie: V procese valcovania bude v dôsledku výskytu procesných nehôd ložisko okamžite preťažené, napríklad pri valcovaní po pretrhnutí pásu a tolerancia valcovaného pásu je príliš veľká. V prípade valcovne za tepla je teplota polotovaru príliš nízka, valcovanie nad hlavou atď., Aby sa podporilo ložisko valcovne, ktoré by v krátkom čase znášalo koncentrované zaťaženie z preťaženia, čo spôsobuje poškodenie a poruchu.
V valcovacích strojoch a zariadeniach sa často vyskytuje jednosmerné alebo cyklické preťaženie valivých ložísk. Tieto efekty preťaženia často spôsobujú lokálne únavové trhliny vo valivých telesách a spôsobujú zlyhanie únavy ložísk.
Ako zabrániť preťaženiu štvorradových valivých ložísk používaných vo valcovniach je kľúčovým faktorom zlepšenia ich efektívnej životnosti. Analýzy skutočného použitia, spoločnosti spracovávajúce meď, sledujú produkciu jednostranne, čo spôsobuje dlhodobé preťažovanieštvorradové valčekové ložiskápoužívané vo valcovniach. To tiež vyžaduje, aby manažéri podniku zlepšili svoje porozumenie a posilnili riadenie.
Skontrolujte prosímProduktový sprievodcana výber vhodných ložísk pre vaše strojové zariadenie.
E-mail:sales@tedin-bearing.com