Roll avalivé ložiskosú dôležitými súčasťami valcovne. Pri výrobe valcovania sa musí kotúč priamo dotýkať valcovaného kovu a vytvárať plastickú deformáciu kovu. Preto je valec primárnou deformačnou súčasťou valcovne a valček je podopretý rôznymi druhmi ložísk. Kvalita a životnosť valčeka a valčekových ložísk priamo súvisí s kvalitou, výstupným ziskom a výrobnými nákladmi výrobkov valcovne. Preto je používanie a údržba valivých ložísk, ako aj ošetrenie poškodenia obzvlášť dôležité.
Pracovné prostredie valivých ložísk
Ložisko valcovacej stolice slúži na podoprenie valca. V porovnaní s ložiskom na všeobecné použitie má valčekové ložisko nasledujúce vlastnosti:
1. Pretože je rozmer ložiskového podstavca obmedzený, nemôže byť väčší ako minimálny priemer telesa valca a dĺžka hrdla valca je krátka, takžejednotkové zaťaženie ložiska je veľké.Jednotkový tlak valivých ložísk môže byť až 2 000-4 800 mpa, čo je 2 až 5-násobok všeobecného ložiska, a hodnota PV (súčin jednotkového tlaku a lineárnej rýchlosti) je 3 až 20-násobok tlaku všeobecného ložiska. .
2. Veľký rozdiel v rýchlosti prevádzky
Rôzne valcovne majú rôzne požiadavky na prevádzkovú rýchlosť a rozdiel v rýchlosti je stále veľmi veľký. Napríklad rýchlosť exportu moderných šesťvalcových kontinuálnych valcovní za studena dosiahla 42 m / s, rýchlosť vývozu vysokorýchlostných valcovaných drôtov dosiahla 100 M / s, pričom rýchlosť niektorých nízkootáčkových valcovní je iba 0,2. pani. Je zrejmé, že pre rôzne rýchlostné mlyny by sa mali používať rôzne typy ložísk.
3. Zlé pracovné podmienky
Pri valcovaní za tepla musí byť kotúč chladený vodou a niektoré špinavé splašky a úlomky oxidu železa sa dajú ľahko vsiaknuť do ložiska. Vo valcovni za studena sa na vyhladenie a ochladenie materiálu valca a valcovaného kusu používa proces hladší (emulzia atď.). Uhladzujúce činidlo nemožno miešať s emulziou ložiska. To kladie vyššie požiadavky na tesnenie ložísk.
Preto sú požiadavkami na valivé ložiská veľká únosnosť, malý súčiniteľ nárazu, odolnosť proti nárazu a prevádzka pri rôznych rýchlostiach; v štruktúre by mal byť radiálny rozmer čo najmenší (aby sa vybral väčší priemer hrdla valca) s vynikajúcimi hladkými a chladiacimi podmienkami. V prípade potreby je potrebné odstrániť ložisko z valcovne na kontrolu a údržbu, aby sa maximalizovala životnosť valivého ložiska. Frekvencia údržby ložísk by mala byť upravená podľa pracovného stavu valcovne a prvá je podľa prevádzkového stavu. Všeobecnou frekvenciou údržby je kontrola úplnej nosnosti každé tri mesiace, väčšina valcovní udržuje každých šesť mesiacov a valcovne s ľahkým zaťažením každých 12 mesiacov.
Ložisko valivého hrdla by ste mali skontrolovať samostatne po počiatočnom pracovnom čase 1 000 h. V procese údržby je potrebné úplne vyčistiť ložisko a skontrolovať, či je olejové tesnenie v dobrom stave. Ak zlyhá, olejové tesnenie by malo byť úplne vymenené. Pokiaľ sa nezistí žiadna abnormalita, je možné druhú dobu kontroly predĺžiť. Napríklad po každých 2 000 hodinách prevádzky alebo dlhšie sa diely ložiska a sedla ložiska vyberú z valcovacej stolice, aby sa skontrolovali pracovné podmienky a zaznamenala orientácia ložiska a ložisková plocha každého ložiska.
Pozrite sa na ďalšie modelyložiská valcovne, valivé ložiská.
Skontrolujte prosímProduktový sprievodcana výber vhodných ložísk pre vaše strojové zariadenie.
Skontrolujte viac typovLožiská valcovne!
E-mail:sales@tedin-bearing.com